影响聚丙烯防腐胶带寿命测定的原因有哪些

　　聚丙烯防腐胶带的质量决定了埋地钢质管道的防腐效果，影响其使用价值。因此，如何检测防腐胶带是一个非常重要的环节，需要是谨慎的。聚乙烯防腐胶带的质量检验主要包括管道的电火花检漏、防腐层厚度和剥离拉伸强度表面处理质量。
　　1.表面处理的质量
　　直接关系到聚乙烯防腐胶带与钢管的结合性能，如果处理不好，很容易造成起泡、翘曲、背锈等现象。表面处理应符合规定的要求和除锈等级标准，并有一定的粗糙度。粗糙度和大致形状根据聚丙烯防腐胶带层的厚度确定，粗糙度过小会影响界面的粘接质量，过小则会产生“峰蚀”。粗糙度和粗糙形状与磨料的种类、粒度、配方和除锈工艺有关。
　　2.产品性能
　　每种防腐胶带材料都有一定的适用范围。因此，需要综合考虑管道的运行条件、土壤条件、施工环境、工艺要求和经济合理性，选择合适的防腐层。
　　3.施工方法
　　三种材料，七种结构。防腐胶带的施工质量直接影响防腐涂层的防腐效果，建议使用专用缠绕机械。根据施工环境的不同，可选择手动收卷机或电动收卷机。胶带的卷绕要求是：保证一定的卷绕张力、张力和水平度。
　　4.防腐成品管的搬运和堆放
　　防腐后的管道防腐层在装卸和堆放过程中容易损坏。因此，在起吊和搬运时，要小心轻放，避免猛烈撞击。起吊时，用柔软的吊索和绳子捆绑；堆放时，底部和层间应垫软垫，堆放层数以保证防腐层不变薄、不变形为标准。受损部位应及时进行表面处理，然后用防腐胶带进行修补并用电火花检漏仪进行检查，直至合格。
小编：Miranda