辐射交联聚乙烯热收缩带

辐射交联聚乙烯热收缩带

辐射交联聚乙烯热收缩带系列产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的。它是由辐射交联聚烯烃基材和密封热熔胶复合而成，密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。本产品主要应用在燃气管道、输油输气管道、给排水管道及供热管网的防腐补口，具有抗剪切强度高，剥离强度≥70N/cm，抗老化能力强，密封性能好，施工方便等多项优点，是阴极保护工程中重要的防腐材料。

辐射交联聚乙烯热收缩带也可以用来做活套，相对热缩套的叫死套来讲的，除了热缩带主体，还配有胶条和固定片，且热缩带便于规模化生产，施工也方便很多。

基本信息

辐射交联聚乙烯热收缩带在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。

特点

1.机械强度高、抗老化能力强。

2.耐环境应力性能好。

3.粘接性能优异。

4.使用方便。

执行标准:SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003

大运行温度:80℃

适用外防腐涂层:PE、FBE、PP

钢管预热温度:75℃

推荐除锈等级:Sa 2.5

产品规格:产品可用于DN100-DN1000的所有钢管

基材厚度从1.0-2.0mm,胶层厚度从0.8-2.0mm

技术参数：

热缩带用途

热缩带九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐 本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。本段从钢管防腐意义．输油、气钢管的腐蚀现状 输油、输气钢管防腐用热缩套简介，输油、输气钢管防腐用热缩带要求、防腐用热缩带在石油天然气行业的应用前景五个方面讲述了热缩带在钢管防腐中的应用。

输油、输气钢管防腐用热缩带简介

钢管防腐热缩带是一种新型的性能良好操作简便的钢管焊缝防腐材料．是由基材和热熔胶层双层材料组成。基材是聚乙烯原料经挤出、辐射交联、拉伸而形成的塑料套管 (片材)。热熔胶是一种胶粘剂．在常温下呈固态．加热呈熔融态可以流动、能够涂布在基材上．对金属和塑料均有良好粘接力。钢管外部防腐层通常为三层结构 (也称三层PE防腐)．与钢管接触的为防腐涂料底漆)．中间为热熔胶．外层为交联聚乙烯。少数情况下也采取钢管外部防腐层为二层 (二层PE防腐)，与钢管接触的为密封热熔胶，外层为交联聚乙烯。夹克防腐，是由泡沫夹克套(内层) 热熔胶 (中层)和基材 (外层)组成。技术要求见石油天然气行业标准SY/T0413—2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4054—2003辐射交联聚乙烯热收缩带 (套)》，SY/T0415—1996《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》。

输油、输气钢管防腐用热缩带要求

钢管补口施工总要求

补口前须对补口部位进行清理．将环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/8923规定的Sa2．5～Sa3．0级。可选用喷沙或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理．坡角其端部进行坡口处理．坡角不大于30度 ．然后用火焰加热器对补口部位进行预热。防腐热缩带与聚乙烯防腐层搭接宽度应不小于1OOmm。如果湿度大于85%或下雨、雪天 应停止施工。

施工后的质量检验

2．1 防腐热缩带或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查，防腐热缩带或缠绕带表面应光滑平整 无皱折 无气泡．两端坡角处与热缩套 贴合紧密．无空隙．表面没有碳化现象。热缩带周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用火花检漏仪逐个进行针孔检查．检漏电压15Kv。如出现针孔．应重新补口。防腐热缩带的粘接力应符合要求．在管体温度25左右5度时的剥离强度应不小于50N/cm

2．2 防腐涂料(底漆)的质量检验

防腐涂料 (底漆)的质量主要是漏点检测，在涂层固化且冷却至环境温度下．对每个补口进行检测。用火花检测仪器．检测电压：普通级2Kv，加强级2．5Kv，测试头在接触涂层时．以大约0．2m/s的速度移动。

热缩带在输油、输气钢管防腐中应用前景

随着国民经济的飞速发展，我国对能源的需求越来越大，长途输油，气管线工程和城市燃气管网建设越来越多。十“一五”期间长途输油、气管线工程将超过2万公里．城市燃气管网工程近3万公里．热缩带的需求量超过3O亿元，具有资质的生产企业少．热缩带在埋地输油钢管防腐中的应用前景十分广阔。

热缩带国家规范列表

管道线路及工艺部分的标准规范

1）《输气管道工程设计规范》，GB 50251-2003；

2)《石油天然气工程设计防火规范》，GB50183-2004；

3）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》SY/T 0015.1-98；

4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 跨越工程》SY/T 0015.2-98；

5）《输油（气）钢质管道抗震设计规范》SY/T0450-2004；

6）《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-94；

7）《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第2 部分：B 级钢管》GB/T9711.2-1999；

8）《管线钢管》API Spec 5L （43版）；

9）《油气输送用钢制弯管》SY/T5257—2004；

10）《钢制管道穿越铁路公路推荐办法》SY/T 0325-2001；

11）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-1996；

12）《长距离输油输气管道测量规范》SY/T 0055-2003；

13）《输油气管道岩土工程勘察规范》，SY/T0053-2004。

管道防腐部分行业标准规范

1）《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003；

2）《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315-97；

3）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002；

4）《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007-1999；

5）《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036-2000；

6）《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019-97；

7）《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97；

8）《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017